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          高頻機工作原理

          時間:2020-11-27 08:25:40 來源:高頻機.高周波 點贊:

          自動高頻機主要適用于鞋類配件、商標、手表帶、CD袋折盒壓線、大尺寸布料皮革壓花切邊、牙刷包裝、汽車合成皮革、遮陽板等產品的熔接及熔斷。主要采用高頻設備高壓整流自激高頻電子管振蕩瞬間產生高頻電磁波電場,利用被加工的PVC、TPU、EVA、PET等塑膠、塑料原材料在高頻電磁波電場內其被焊接塑膠、塑料材料的內部分子產生流動碰撞生熱,加上一定的壓力使所需要熱合焊接的塑料、塑膠產品達到熔接封口作用。
           
          一、氣囊高頻機基本結構:
           
          1、設計“U”型槽口適用于大型面積的PVC膜材加工,操作方便。
           
          2、本機主要適用于直線平面熱合焊接加工。
           
          3、采用氣動接地,高頻火花保護啟動采用報燈指示。
           
          4、設計手動數顯卡盤調節電流輸出。
          大型氣墊高頻機
          二、高頻機工作原理
           
          1、高頻焊機就是用于實現高頻焊接的電氣一機械系統,高頻焊機是由高頻焊接機和焊管成型機組成的。其中高頻焊機一般由高頻發生器和饋電裝置二個部分組成,它的作用是產生高頻電流并控制它:成型機由擠壓輥架組成,它的作用是將被高頻電流熔融的部分加以擠壓,排除鋼板表面的氧化層和雜質,使鋼板完全熔合成一體。
           
          2、高頻發生器過去的焊管機組上使用高頻發生器是三回路的:高頻發電機組;固體變頻器;電子高頻振蕩器,后來基本上都改進為單回路的了。調節高頻振蕩器輸出功率的方法有多種,如自耦變壓器,電抗法,晶閘管法等。饋電裝置這是為了向管子傳送高頻電流用的,包括電極觸頭,感應圈和阻抗器。接觸焊中一般采用耐磨的銅鎢合金的電極觸頭,感應焊中采用的是紫銅制的感應圈。
           
          3、根據具體的負載,交流電的頻率范圍在1 00.1 50KH范圍之間。為根據負載對逆變器進行調整,所有逆變器都以并聯方式同匹配變壓器連接。變壓器有數個并聯的主繞組,及一個副繞組。變壓器的匝數比是固定的。輸出電容由數個并聯電容模塊組成。電容器以串聯方式同感應線圈相連接,因此輸出電路也是串聯補償的。電容器的作用是根據感應線圈對無功功率的要求進行補償,及通過此補償來使輸出電路的共振頻率達到所要求的數值。頻率控制系統被設計用來使三極管始終工作在系統的共振頻率上。共振頻率通過測量輸出電流的頻率確定。此頻率隨即被用來作為開通三極管的時基信號。
           
          4、感應加熱系統的輸出功率控制是通過控制逆變器的輸出電流來控制的。上述控制是通過一個用來控制三極管驅動器的功率控制卡完成的。輸出功率參考值由IMC操縱面板上的功率參考電位計給出,或者由外部控制面板輸出給控制系統。
           
          三、充氣枕頭高頻機機器特性:
           
          (1)周率穩定;采用國際工業波段27.12MHZ,輸出周率穩定,符合國際工業波段標準。
          (2)輸出力強:低損耗同軸振蕩器,同調調諧器,輸出力強縮短熔接時間,提高產量。
          (3)安全性能;無論是突然遇到停電還是停氣時,機器都是靜止狀態,不會突然上升或下降;提高工人操作安全問題。
          (4)高速同調器;依產品的大小和物料厚度調節,能大大地降低必要之熔接時間,提高機器之生產量。
          (5)防干擾裝置;配置有頻率穩定器及高頻磁場屏蔽系統裝置,將高頻干擾降到。
          (6)加固式機架;平穩耐用。
          (7)加熱功能;適用不同產品加工需要。
           
          中總結:高頻機簡稱高周波熔斷機,或者高頻熔斷機,高頻同步熔斷機,高周波同步熔斷機主要是針對普通高周波機器無法完成特定產品材料生產加工的一種應對,為了提高產品的包裝質量,于是就需要采用高周波同步熔斷機。同高周波,高頻 機熔接焊接的原理相仿,高頻機打火傷人嗎,仍然是利用高周波技術 原理,來對加工的物料進行熔接焊接,不同的是,高周波熔斷機,可 以在物料熔接焊接的同時,或者物料熔接焊接之后的數秒內快速切斷 多余部分,使得產品的加工效果更為完美。汽車坐墊、汽車靠背、汽車門板,車門內飾板,中門內飾板,側圍內飾板,汽車頂棚,充氣沙發,地毯,門墊,地墊,腳墊,坐墊,充氣水池,浮排,遮陽板,PVC折盒,救生衣,游泳圈,機車坐墊,摩托車坐墊,嬰兒水池,兒童床,PVC浴簾,赭石保健床墊、水床、充氣墊、防褥瘡墊等較大面積產品加工。
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